ತಾಮ್ರದಲ್ಲಿ CNC ಮತ್ತು ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
CNC ಯಂತ್ರ ತಾಮ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಂತಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಾಮ್ರವೆಂದರೆ C110. ಈ ರೀತಿಯ ತಾಮ್ರವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಲದಿಂದಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. C145 ಮತ್ತು C175 ನಂತಹ ಇತರ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು.
CNC ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೂಲಂಟ್ ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.




CNC ಯಂತ್ರದ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನ
CNC ಯಂತ್ರ ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಅದರ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ - ತಾಮ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - ತಾಮ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ CNC ಯಂತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ - ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ತಾಮ್ರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ CNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ - ತಾಮ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ CNC ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
5. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ - ತಾಮ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.



CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಹೇಗೆ
CNC ತಾಮ್ರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ವಿನ್ಯಾಸ (CAD) ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ G ಕೋಡ್ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು, ಗಿರಣಿ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಮ್ರದಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಲೋಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ (CNC) ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ, ಅಚ್ಚುಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ CNC ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ತಾಮ್ರ ಯಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CNC ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಆಕಾರ ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CAD ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಭಾಗದ 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ಟೂಲ್ ಪಥವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡುವ ಸೂಚನೆಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದೆ.
ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಉಪಕರಣ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಭಾಗವು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಪೋಸ್ಟ್-ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏನು ಬಳಸಬಹುದು
CNC ಯಂತ್ರದ ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಾಮ್ರ CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರದ ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ದ್ರವ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. CNC ಯಂತ್ರದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು CNC ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
CNC ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅಥವಾ ಹೊಳೆಯುವ ಟೋನ್ಗಳಂತಹ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಭಾಗದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
3C ಉದ್ಯಮ, ಬೆಳಕಿನ ಅಲಂಕಾರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತರ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು.