1. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಕೆತ್ತಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು CAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಆ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕಾದ ಗುರುತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರವು ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಭಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಗುರುತಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಗುರುತುಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫಾಂಟ್‌ಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುರುತಿನ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
2. CNC ಕೆತ್ತನೆ
ಕೆತ್ತನೆಯು CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪಠ್ಯ, ಲೋಗೋಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು CAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರುತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗುರುತು ರಚಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೇಖೆ ಕೆತ್ತನೆ, ಚುಕ್ಕೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು 3D ಕೆತ್ತನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ರೇಖೆ ಕೆತ್ತನೆಯು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ರೇಖೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚುಕ್ಕೆ ಕೆತ್ತನೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರುತು ರೂಪಿಸಲು ನಿಕಟ ಅಂತರದ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 3D ಕೆತ್ತನೆಯು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಆಳಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿವೆ. ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಕೆತ್ತನೆಯು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
3. EDM ಗುರುತು
EDM (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್) ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು CNC ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು EDM ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರುತು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
EDM ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ವಿವರವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಲೋಹಗಳು ಹಾಗೂ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು.
EDM ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು CAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರುತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ EDM ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುರುತು ರಚಿಸಬೇಕಾದ ಘಟಕದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಗುರುತು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ EDM ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
EDM ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು EDM ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.