ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು
ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎ 2 | 1.2363 - ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್:ಎ 2 ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಧರಿಸಲು ಬಂದಾಗ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಡಿ 2 ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒ 1 | 1.2510 - ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್: ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಒ 1 ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಉಕ್ಕಾಗಿದ್ದು, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎ 3 - ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್:ಎಐಎಸ್ಐ ಎ 3, ಏರ್ ಹಾರ್ಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ತೈಲವನ್ನು ಕಡಿವಾಣ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದು 250HB ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಇದರ ಸಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 681, ಫೀಡ್ ಕ್ಯೂಕ್ಯೂ-ಟಿ -570, ಯುಎನ್ಎಸ್ ಟಿ 30103.
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಸ್ 7 | 1.2355 - ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್:ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಸ್ 7) ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿದ್ದು, ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರಯೋಜನ
1. ಬಾಳಿಕೆ: ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಂಬಾ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಶಕ್ತಿ: ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಹಳ ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಸಿಎನ್ಸಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಹ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಇರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ತಂಪಾಗಿರಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
4.ಕಾರ್ರೋಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. "
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೇಗೆ
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ವನಾಡಿಯಮ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು 1000 ಮತ್ತು 1350 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. "
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಏನು ಬಳಸಬಹುದು
ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್, ಡೈಸ್, ಪಂಚ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಸ್, ಟ್ಯಾಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೀಮರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲ್ಯಾಥ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. "
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಉದ್ವೇಗ, ಅನಿಲ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೊಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರಿಡಿಂಗ್. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸತು ಲೇಪನ, ನಿಕ್ಕಲ್ ಲೇಪನ, ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ, ಕ್ಯೂಪಿಕ್ಯು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಮಣಿ ಸ್ಫೋಟ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮುಂತಾದ ಇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
